很多產品都需要進行探傷檢測。以壓力容器來說，焊縫是壓力容器的薄弱環節，因為焊接不可避免地會產生缺陷、組織變化和應力集中。所以焊縫是探傷檢查的重點部位。但同一容器上不同部位、不同形式的焊縫，所受的力作用不同，對產品的安全運行影響也不同，因此，對于壓力容器上不同部位的焊縫，探傷比例和合格標準也不同。無損檢測技術是壓力容器和設備常用的檢測方法，主要分為X射線探傷、磁粉探傷、滲透探傷、超聲波探傷、四種，那么這些無損檢測技術主要是應用于哪些方面的呢？以下是宇時檢測公司總結的不同探傷設備應用的檢測物體的不同部位，避免廣大客戶買錯探傷設備。

      一、X射線探傷：主要檢測材料或工件內部缺陷；

      二、磁粉探傷：主要檢測材料或工件表面、近表面缺陷（鐵磁性材料）；

      三、滲透探傷：主要檢測材料或工件表面開口缺陷（非多孔型材料）等焊縫表面缺陷；

      四、超聲波探傷：主要檢測材料或工件內部缺陷；

      我公司專業研發和制造多款X射線探傷機、管道爬行器，波紋陶瓷管等，沈陽宇時檢測設備有限公司擁有完整的技術質量服務體系，是通過國家制造計量器具許可的研發生產型企業，目前沈陽宇時檢測設備已取得放射工作衛生許可證、計量器具型式批準證書。

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